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超低蒸汽分布压力:
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- 只需微量蒸汽压力约100
mm Aq,即可将纯净蒸汽轻易推往各蒸汽分布管间,所以利用蒸汽往上飘流之压力就已经足够。
- 不需要额外安装蒸汽夹套来提高蒸汽品质。
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不滴水:
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- 设计精密之蒸汽分布管、喷头、汽水分离箱、与蒸汽分布箱,能确保不滴水,省能源和避免细菌孳生。
- 只取管中间的干饱和蒸汽之特殊加长型喷头设计,不需要额外安装蒸汽夹套来避免冷凝水被喷出。
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非金属之塑料制加长型喷嘴:
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由聚苯硫醚树脂(PolyPhenylene
Sulfide,PPS)一体射出成形,有下列优点:
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- 耐高温:其热变形温度高达270℃而其UL连续使用温度高达220~240℃。
- 在高温下,仍保有极佳的机械强度。
- 耐燃性:符合UL97V-0标准。
- 耐腐蚀:抗化学性极佳,在220℃以下可耐各种化学品腐蚀。
- 喷嘴CV:0.12。
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只分布干空气加湿:
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- 由于蒸汽流窜于分布管内,其最佳之干蒸汽是在管内靠中间部份,而冷凝部份则是沿着管内壁向下流向排放口排放出去。
- 精心设计之加长型塑料喷嘴其长度刚好在分布管内接近中间位置,所以只会喷射管内靠中间部份之干饱和蒸汽来加湿,以确保不滴水、不结露,并提供超短吸收距离。
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超低空气阻力:
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- 由于所设计之分布管子之间距与其整体尺寸大小是相对紧密的,所以其分布出来之蒸汽亦相当紧密、加湿量大、效率极高,但由于为圆柱状所以空气阻力相对大幅减低。
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超快速加湿:
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- 综合上述、超短不湿安装距离、超低蒸汽分布压力、不滴水、超低空气阻力、加湿量大、效率高、美观坚固耐用、耐腐蚀…等优点,再再显现Final-Absorb超级蒸汽分布器之快速及均匀有效的分布蒸汽之加湿特性。
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减少可观之安装相关费用:
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- 由于不湿安装距离相较其它品牌短很多,组合式设计、安装简便、施工方便,所以省掉许多空调箱或风管材料费,相关安装人工费用及时间占用成本。
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简易快速之安装:
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- 尺寸大小可依需求尺寸订制,可于工厂预先组装,送至现场后直接挂装在空调箱或风管内。但超长或超宽之设计,必须于空调箱或风管外组装,不在估价范围内。
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冷凝水排水:
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- 可使用水封(存水湾)或却水器排水,当与低压蒸汽产生器(如ULDI)连接使用时,仅可使用水封排水。高压锅炉蒸汽减压使用于加湿系统时,可选用低压差浮球式却水器排水或存水湾排水。风管型加湿应用时,建议使用水封式排水,但需注意水封之高度及控制阀之阀口筛选。
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蒸汽加湿之能力:
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- 可依客户个别需要量身订做。
- 最大单位加湿量:176
Kg/Hr-M2。
- 已有实例验证,现场最高相对湿度可达90%RH,并且隔间板不结露。
- 最大尺寸:3M宽
×3M高。
- 最大加湿量:3M
× 3M × 176 Kg/Hr-M2 =
1584 Kg/Hr。
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管线与接头(选用品):
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- 蒸汽软管。
- 螺丝口。
- 法兰口:德规PN16,
日规JIS10K,
或 美规ANSI
150#。
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交货期短:
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1年保固:
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从出货日算起18个月或提供使用者1年保固,任其一先到者为准。使用者在正常使用下1年内,产品若有瑕疵,免费维修及更换零配件。
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建议备品:
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- 喷嘴。
- FKM制O形环
– 1组4个。
- 耦合器
– 工程塑料制、或不锈钢制。
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V型管蒸汽分布管(选用品):
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此款新型之V型导流管蒸汽分布管,优点如下:
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- 能引导空气流向及提高蒸汽扩散效果。
- 能减少阻力及有隔热效果降低热流失。
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D型管蒸汽分布管(选用品):
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此款D型双层蒸汽分布管,优点如下:
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- 304不锈钢管外加3mm厚之耐高温EPDM被覆。
- 具保温效果。
- 大大有效地减少热流失。
- 大幅提高蒸汽使用效率。
- 较美观、无金属之冷冰冰感觉。
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零件图表及材质表:
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材质表:
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No.
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零件名称
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材质
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1.
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蒸汽管
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304
不锈钢
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2.
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喷嘴
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聚苯硫醚树脂PPS
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3.
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蒸汽分配器外壳
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304
不锈钢
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4.
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冷凝水排放口
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304
不锈钢
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5.
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蒸汽分配器
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304
不锈钢
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6.
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冷凝收集器
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304
不锈钢
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7.
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耦合器
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聚苯硫醚树脂PPS
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8.
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O形环
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FKM
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9.
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蒸汽入口
(螺丝口或软管接合)
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304
不锈钢
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蒸汽入口
(法兰口)
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碳钢
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蒸汽入口
(法兰口,选用品)
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304
不锈钢
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注:
可选用316不锈钢或其它材质。
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零件图表:
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条件:
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- 100%新鲜(换气)风量。
- 空调箱或风管内径面积:2
m (宽)
x 2 m (高)
= 4 m2
- 不湿距离:
1 M (指Final-Absorb加湿器出口与后段第一个非直管或阻碍物之距离)。
- 空气流量:10
CMS
- 入口之空气温湿度:5℃
/ 50%RH
- 出口之空气温湿度:14℃
/ 90%RH
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加湿需要量之计算:
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- 查 “表Final-1”,得
入口空气温湿度
= 5℃/ 50%RH = 0.342 kg/s per 100 m3/s .....A
(如下图点A)
出口空气温湿度
= 14℃/ 90%RH = 1.091 kg/s per 100 m3/s ...B (如下图点B)
- 增加之湿量
= B - A = 1.091 – 0.342 = 0.749 kg/s
………………………C
- 加湿需要量
= 空气流量
x 增加之湿度C
÷ 100m3/s x 3600 s/hr
= 10 m3/s x 0.749 kg/s ÷ 100 m3/s x 3600 s/hr
= 270 kg/hr
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找出入口空气之前段相对湿度是多少:
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- 前段相对湿度,即是进入Final-Absorb蒸汽分布器之前空气相对湿度值。
- 对照 “表Final-1”。
- 由入口空气温湿度,5℃/
50%RH,得
0.342 kg/s per 100 m3/s。
- 从出口空气温度14℃,水平地往右移,找到最接近上述0.342之值0.364。
- 由值0.364查得其相对湿度为30%RH,即为前段相对湿度值。(如上图点A-2)
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找出最适合管距:
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- 加湿需要量
÷ 空调箱或风管面积
= 270 kg/hr ÷ 4 m2 = 67.5 kg/hr-m2
- 对照
“表 Final-3”,找出大于67.5
kg/hr-m2之加湿量,得88,132,176
kg/hr-m2再找出其相对管距,得150,110,75mm三种可供选择。
- 用不湿距离1公尺来筛选管距。须对照
“表 Final-2”,由入口空气上升相对湿度30%RH,垂直往上画直到出口空气相对湿度90%RH线,再向右画水平线直到抵达A线后,垂直向上画直线直到看到第一个100公分(不湿距离1公尺)停止,由此终点往左找,得150mm管间距。(注:管间距愈短其单位分布管愈多,喷嘴愈多,且成本也愈高)
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管距确认方法:
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下面步骤可确认上述之管距150mm是否能够提供所需要的270
kg/hr加湿量,
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1.
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已知空调箱或风管内径面积:2
m (宽)
x 2 m (高)
= 4 m2。
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2.
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参照
“表 Final-3”,由管距150mm得每平方米加湿量为88
kg/hr-m2。
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3.
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空调箱或风管内径面积4
m2 x 上述88
kg/hr-m2 = 每小时加湿量352
kg/hr。
由于从管距求出之加湿量352
kg/hr大于所需要之加湿量270
kg/hr;因此可判断管距150mm能有效率地分布足够的加湿量。
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4.
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如果第3项求出之值小于需要加湿量270
kg/hr,则选择较小管距110mm。
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求不锈钢蒸汽管尺寸:
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1.
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由加湿需要量270
kg/hr加上10~15%可能热流失,约得270~311kg/hr。
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2.
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拿270~311kg/hr来对照
“表 Final-4”,得
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- 用于蒸汽锅炉时:蒸汽管为3”。(2”略微小一点)
- 用于蒸汽产生器时:蒸汽管为4”。
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采购规范书
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