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丝网印刷中的静电控制
发布时间:2011-11-30   点击数:   来源:沈春燕

 

丝网印刷中的静电控制


沈春燕

  现在丝网印刷中使用的导电性承印材料比过去增加了很多。一些经常使用导电性承印材料的印刷工很清楚

一定要对静电进行控制的重要性。了解电学知识,掌握静电常识,清楚如何避免或减少静电,将使印刷质量有所提高。

通常,湿度、接地、静电中和、刮板速度/印刷间歇时间、丝网张力及网距都是减少或避免静电的有效因素。

 

一、静电概念

 

丝网印刷中的静电控制

  从原子学的角度来说,塑料、纸张和其它材料通常都是中性的。每一原子中带正电的原子核与其周围带负电的电

子云中和。当两种材料,不论是通过压力还是通过摩擦接触分开后,电子就会游离材料的表面,从而产生静电区。电

子减少的材料表面呈正电性,而带多余电子的材料表面呈负电性,这两种带电材料会吸引周围带相反电荷的材料以使

电性中和,如果带电材料是导电性的,则静电荷很快会通过材料转移到地面上,如果材料在印刷中带电,则静电荷会

转移到机器表面。如果材料是绝缘体,则静电荷会在几个小时、几周甚至几个月以后逐渐漏掉。

 

  湿度低时很容易产生静电,因为多数材料表面如果有一定湿度就会有导电性,周围环境的湿度升高,导电性增加,

从而减少静电。通常在冬季或有空调的房间内,由于湿度减少,容易产生静电。

 

  一个工厂如果要减少工作环境中的静电,最好安装工业加湿和温度控制设备,这不仅可有效控制静电,而且能减少或

消除各种影响印刷质量的因素。

 

  由于整个厂房的环境条件控制不变,印前准备的时间就会减少,在不变的湿度和温度下,印刷油墨也会以一定的

可知的速度进行挥发,这样便减少了在印刷及干燥中的很多不确定的因素。

 

  据调查表明,如果工作环境舒适、稳定,则雇员工作表现也会好,操作失误少。

由静电引起的一些问题,尽管是同一种材料,由于印刷机速度不同,其表现也不一样,有时几乎没有任何原由便出现问题。

每张纸在一分钟之内分开,然后叠在一起。由于塑料是相当好的绝缘材料,因此它对静电相当敏感。

 

  由静电引起的问题,主要有以下表现:

 

  ●刮板离开后,油墨在网版上结块,粘在一起;

  ●承印材料贴在一起,并且不能分开;

  ●承印材料不能叠压在一起或几乎不能堆放;

  ●承印材料粘贴在丝网版的底部;

  ●全自动印刷机上不能正常送纸;

  ●操作工遭电击。

 

二、静电消除器

 

  一些静电消除器利用金属接地线使静电荷中和。最常用的两种是金属箔和导电刷。

  静电消除器是在空气中产生带正电和带负电的两种离子,当任何带静电体从这里经过时,相应的带相反电荷的离子

与其中和,消除静电。

 

带电源的静电消除器由电源和抗静电棒组成,抗静电棒的长度可向制造商任意订制,一般情况下长度与所要处理的材料宽度相同。

已消除静电的材料表面很容易除掉灰尘,因为灰尘不会因静电再重新吸附到材料表面上来。

 

现在市场上也有无震动的静电消除器,尤其当一个发射器由于沾上灰尘或潮湿意外接地,而抗静电棒仍在工作时,这种消除器

就非常有效。有一种导电刷利用已有的静电电压使空气分子电离,这种高静电电压一般产生于在高压力下快速移动的材料表面,

如在高速运动的刮板压力下,聚酯丝网表面就会存在静电电压。另外一种容器型的静电消除器可消除指定范围内的静电荷。

 

三、印刷工多采用的静电控制方法

 

  现在通用的、基本的控制静电方法主要有以下三种:

 

  ●使带静电的材料接地;

  ●使用抗静电涂料/清洁剂;

  ●使带静电的材料周围空气电离。

  1.使带静电的材料接地并不实际,因为不可能使材料总与接地物体接触,如金属印刷台,当承印材料与接地物体分开时,

又会产生静电。因此这种方法只有在承印材料表面湿度为60%~70%,具有导电性时,使印刷机器接地的情况下有意义。

 

  在清洁的环境中还可以使用其它的接地物体,如导电性的地板垫/滑轮,导电性桌垫,鞋底上的接地片等。

 

  2.抗静电涂料/清洁剂主要涂布在带有电荷的图文区,这里静电荷的产生是主要问题。抗静电涂料是碳氢氯化物溶液,

挥发性高,含有低价金属离子,颗粒含量低,对聚乙烯、不锈钢、PVC材料或塑料覆膜表面无损害。

 

尽管抗静电涂层效果明显,但并不实用,因为涂料价格昂贵,而且在图文处或设备上需要反复涂覆抗静电涂料。抗静电

涂料通过降低材料表面摩擦力,使电荷流到地面,而降低材料产生静电荷的能力。多数抗静电涂料具有非腐蚀性和非易燃性。

 

  3.电离空气分子是使氧气分子的电子游离,从而产生带负电荷的电子及带正电的氧离子。如果材料带正电荷,则可被

带负电的电子中和;相反如果材料带负电荷,则可被带正电的氧离子中和。

 

电离空气分子分为有电源的、无电源的和核子中和三种方法。核子中和利用放射性同位素发射粒子,使空气分子电离。

这种粒子主要是波长较短的、极易被氧气分子吸收的α粒子,α粒子与氧气分子碰撞,使氧分子的原子核与电子分离。

放射性同位素每秒钟要发射上万个α粒子,每个α粒子在其很短的行程内可产生上千个离子,即带正电的氧离子及一层密

集的电子云层。核子中和的优点是不需要额外的电源,可以从一个机器移到另一个机器上使用,它非常适于有易燃溶剂的

情况下使用。核子中和静电荷利用了钋元素,这种方法有一个很明显的不便,就是要使材料表面与中和器的距离在1~1.5in(英寸)

之间。丝网印刷中使用的一种毛刷,也利用了核子中和静电的原理。在毛刷坚硬的表面上装一块钋片,既能减少静电荷,

又能除尘、除毛以及其它一些颗粒。

 

四、丝网张力和印刷速度

 

  丝网张力和印刷速度是常被忽视的两个变量。

  刮板印刷的速度降低,原子核周围的电子云处于相对稳定的状态,但是即使印刷速度变慢,刮板压力过大时,原子核

周围的电子也会处于不稳定状态,电子会在刮板压力下游离出来,产生静电,因此,只有当刮板印刷速度慢,同时刮板压

力适合的情况下,才能避免静电的产生。

 

  丝网张力被认为是成功印刷的关键因素,降低了网距和刮板压力,也就避免了摩擦,从而减少了静电。

  丝网印刷工业中,静电是影响印刷正常进行的主要因素,因为静电令印刷工操作不便,而且产生火灾隐患。

  一个印刷厂房如果对室温、湿度控制不够或根本不控制就会产生静电,从而使全自动印刷机不能正常续纸,不能高速运转。

对于每个不同的厂房很难说哪种设备适合,可有效减少静电,请与销售静电消除设备的公司联系,请他们看一下您的厂房,检查

一下静电产生的原因,然后购买设备,以消除静电。


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